超高压水刀设备原理解析
水刀的特性
切割时产生很的少热量,无热影响区热变形,无材料的物理(金相组织)变化、化学性质变化;
适配性高可以切割大多数材料
切口平整光滑粗糙度好,一般无须再加工
由数控系统操纵,精度高可达到0.1mm
加沙水刀割缝1mm左右纯水0.12mm
加工过程中不会产生金属蒸汽,飞尘,光污染等等污染因素低碳环保
不可替代性,有些特殊材料(这里只对温度敏感的材料)的加工必须用水刀
超高压水刀工作原理
超高压水形成的关键在于柱塞高压泵。从油泵出来的低压油,推动着增压器的活塞做往复运动。活塞的运动方向由换向阀控制,另一方面,经过净化系统处理过的水,进入增压系统,经过增压器不断往复运动压缩,另一端输出高压水通过高压管路到蓄能器,蓄能器的作用是把不稳定的脉冲水流稳压为稳定的高压水流,然后再流向喷嘴进行切割,且最高压力可达到600Mpa。
水刀加工设备主要由以下几部分组成:超高压泵、水刀切割头装置、水刀X-Y可移动平面切割台、CNC控制器及CAD/CAM软件包等。其中,超高压增压泵是关键设备之一,它可以将水压提高到最高620Mpa的压力。水刀切割头装置是另一个关键设备,它包含一个直径微小的宝石喷嘴,通常采用红宝石或蓝宝石,这种宝石镶嵌在喷嘴的金属材料中。喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上,以确保高压水射流能够精确通过所要加工的方位,而不损坏工件的其它任何地方。这也是保证水刀切割精度的一个重要因素。
经过这几年水刀技术的迅猛发展,高压水射流切割技术已经成为机械工业中不可分割的一部分,水刀加工范围广的特点深受欢迎同时低碳环保的特性也非常符合绿水青山发展理念。
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