铠装电缆用钢带技术要求

铠装电缆就是相比普通电缆多了一层铠装层，铠装适用于多种电缆，下面就来介绍下铠装电缆所用钢带的技术规范、铠装电缆执行标准。

铠装电缆执行标准：YBT 024-2008

本规范适用于铠装电缆用镀锌钢带和涂漆钢带。

技术要求：

1、牌号和化学成分

钢材采用碳素结构钢，碳锰钢和低合金钢制造，钢带的牌号和化学成分应符合相关标准的规定，化学成分允许偏差应符合相关标准GB/T 222-2006的规定。

2、钢带的力学性能

钢带公称厚度≤0.20mm，抗拉强度应≥295N/mm²，断后伸长率≥17%；

钢带公称厚度＞0.20mm~0.30mm，抗拉强度应≥295N/mm²，断后伸长率≥20%；

钢材工程厚度＞0.30mm，抗拉强度应≥295N/mm²，断后伸长率≥20%。

3、镀锌钢带

镀锌钢带用锌锭镀锌。电镀锌用锌锭应符合GB/T 470中1号锌的规定，Zn的含量≥99.99%、杂质Pb的含量应≤0.003%、Cd≤0.002%、Fe≤0.001%、Cu≤0.001%、Sn≤0.001%、Al≤0.001%，总和小于0.005%。

热镀锌用锌锭应符合GB/T 470中 1号、2号、3号、4号锌的规定。

镀锌钢带采用纵向试样180°的弯曲试验，弯心直径为钢带厚度弯曲处。锌层不允许有粉碎和剥落。

热镀锌钢带应进行硫酸铜溶液试验。试样浸入溶液中60s后，表面不允许出现挂铜。

4、涂漆钢带

涂漆钢带的漆膜厚度（单面）应不小于6μm。

涂漆钢带应能承受反复弯曲（正反弯各2次），弯曲圆弧半径为5mm。弯曲处，漆膜不得有起皮和破裂。

涂漆钢带应能承受冲击试验1次。冲击处，试样的漆膜不允许有起皮和破裂。

涂漆钢材应能承受耐酸、耐碱、耐盐的耐腐蚀试验。试验后，试样的漆膜在5%盐酸溶液下，应保持完整，允许有不大于试样总面积30%的漆膜剥落（表面小气泡不计）。在5%氢氧化钠溶液或5%氯化钠溶液下，漆膜应保持完整，允许有距试样剪切边不大于5mm的漆膜剥落。

涂漆钢带应能承受200℃的耐热试验。承受-20℃耐低温试验。

5、表面质量

钢带表面允许有不大于厚度允许公差之半的个别凹面，凸起，豆痕，纵向划伤及划痕，但不允许有锈蚀。

钢带边缘不允许有裂变，切割不齐，允许有不大于厚度允许公差之半的毛刺。

涂漆钢带表面漆膜应均匀完整，不允许有漏涂。允许有轻微的流挂和擦伤。

涂漆钢带表面漆膜应均匀完整，不允许有漏涂。允许有轻微的流挂和擦伤。

钢带的接头采用电焊对焊或搭焊，搭接长度应不大于20mm。接头处抗拉强度应不小于300N/mm²（以原钢带截面计）。接头 不允许有穿孔、熔渣、尖头和错位，不能裸露。

钢带交货时，其缺陷部分不允许超过一卷总长度的8%。