HAl67-2.5铝黄铜 含锌 量多少

HAl67-2.5铝黄铜 牌号：HAl67-2.5 标准：GB/T 13808-1992

提高材料强度的手段通常包括固溶强化、 颗粒强化和位错强化等。HAl67-2.5复杂耐磨黄铜的设计， 主要利用固溶强化和颗粒强化， 使合金具有高强度和耐磨性。这些添加元素， 部分起固溶强化作用， 部分是金属问化合物颗粒相的生成元素， 元素的强化特性有所不同。 根据元素在熔体中的热力学性质和配比， 首先满足生成硬度高的金属间化合物， 剩余元素固溶在基体中。

特性及适用范围： HA167-2.5铝黄铜在冷态、热态下能良好的承受压力加工,耐磨性好，对海水的耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，纤焊和镀锡性能不好。HA167-2.5铝黄铜用于船舶抗蚀零件。 化学成份： 铜 Cu ：66.0～68.0 锡 Sn ：≤0.2 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.5 磷 P：≤0.02 铝 Al：2.0～3.0 铁 Fe：≤0.6 锰 Mn：≤0.5 锑 Sb ：≤0.05 注：≤1.5(杂质)

舢为强化基相的有效元素。 舢的原子半径为１Ａ３Ａ， 大于Ｃｏ（原子半径为１． ２８Ａ）和ｚｎ（原子半径为１． ３７Ａ）的原子半径。 越溶入Ｃｕ－Ｚｎ合金中以置换原子的形式存在，当砧置换了晶格中的Ｃｕ或Ｚｎ原子后， 使晶体的固有应力场的周期性在局部发生了变化， 晶体的晶格发生了一定的畸变， 这样就引起了晶体弹性应力场发生改变。 弹性应力场与运动位错发生交互作用， 增加了合金的变形阻力， 从宏观上来看就提高了合金的强度。 合金中加入灿元素， 可以大大缩小ａ相区。 ～元素的锌当量系数高， 形成Ｂ相的趋势大， 强化效果好。 当含量增高８％以上时， 将出现Ｙ相， 虽然提高合金硬度， 但剧烈降低塑性。 舢含量还可对ａ相和Ｂ相的相对比率产生很大影响。 因为Ａｌ可缩小ａ相区， 所以一般来讲Ａｌ含量超过８％， 则可降低合金的热加工性。通常对ｍ含量的控制为不出现或少量出现丫相为宜。 此外灿在合金中还可与Ｆｅ结合， 生成Ｆｅ， Ａｌ金属问化合物Ｅ。 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥395 伸长率 δ10 (%)：≥15 注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径10～75