plc控制柜（低压配电柜）可编程逻辑控制器(PLC)

标题：低压配电柜（plc控制柜）正常负载和过载特性

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plc控制柜（低压配电柜）可编程逻辑控制器(PLC)

plc控制柜（低压配电柜）随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用，电气控制技术也发生了根本性的变化在20世纪70年代，现了将计算机存储技术引入顺序控制器，产生了新型工业控制器-编程序控制器(PLC)，兼备计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前在世界名国已作为一种标准化通用电器普遍应用于工业自动控制领域。

可编程控制器技术是以硬接线的继电器-接触器控制为基础，逐步发展为既有逻辑控制、时、计数，又有运算、数据处理、模拟量调节、连网通信等功能的控制装置。它可通过数字量或模拟量的输入、输出满足各种类型设备控制的需要。可编程控制器及有关外部设备，均按5易于与工业控制系统组成一个整体，又易于扩充其功能的原则设计。可编程控制器已成为生机械设备中开关量控制的主要电气控制装置

plc控制柜（低压配电柜）

可编程逻辑控制器(PLC)是利用单片机技术由模仿原继电器控制原理发展起来的，20t纪70年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它用来存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令，并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC 的用户程序存器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。PLC的CPU 内有指程序存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始(步序号为零)起依次执行到最终步(通常为END指令)，再返回起始步循环运算。PLC 每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC，循环扫描周期在1us到几十us间。PLC 用梯形图编程，在计算逻辑方面，表现出快速的优点，扫描周期在微秒量级，计算IKH逻辑程序用时不到1ms。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位(也有32位的)为一个模量。大型PLC 使用另外一个CPU来完成模拟量的运算，把计算结果传送给PLC 的控制器。

plc控制柜（低压配电柜）对于相同I/O 点数的系统，用PLC比用计算机集中控制系统(DCS)的成本要低一些(大约能省40%)。PLC 没有专用操作站，它用的软件和硬件都是通用的，所以维护成本比 DCS要低很多。一个大型的PLC控制器可以接收几千个I/O点(最多可达8000多个I/O)。如果被控对象主要是设备连锁、回路很少，采用小型PLC 较为合适。PLC由于采用通用软件，在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。

plc控制柜（低压配电柜）通用PLC应用于专用设备时，可以认为它就是一个嵌入式控制器，但PLC相对一般嵌入式控制器而言具有更高的可靠性和更好的稳定性。可编程控制器作为离散控制的首选产品，以微处理器为核心，通过软件手段实现各种控制功能。它具有通用性强、可靠性高、能适应恶劣的工业环境、指令系统简单、编程简便易学、易于掌握、体积小、维修工作少、现场连接安装方便等一系列优点，正逐步取代传统的继电器控制系统，广泛应用于各个行业的控制中。