T15高速钢

　　T15高速钢简介：

　　T15为钨系高碳高钒含钻高速钢，具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐用度超过一般高速钢2倍以上。在难切削材料，加工时摩擦热大的场合，T15是理想的刀具材料，广泛适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料。

　　T15高速钢化学成分：

　　碳 C ：1.50~1.60%

　　硅 Si：0.15～0.40%

　　锰 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　铬 Cr：3.75～5.00%

　　钼 Mo：≤1.00%

　　钨 W ：11.75～13.00%

　　钒 V ：4.50～5.25%

　　钴 Co：4.75～5.25%

　　T15高速钢物理性能：

　　弹性模量：214X10?MPa

　　密度：8.193 g/cm?

　　热胀系数：温度℃  mm/mm/℃

　　20-260  9.9X10-6

　　20-425  11.0X10-6

　　20-540  11.5X10-6

　　T15高速钢的主要用途：

　　T15适用于切削工具例如拉刀、端铣刀、铣制刀具、钻头、成型工具、成型刀具、齿轮磨刀、丝锥、滚齿刀。也适用于冷作模具的开发，如耐磨冲压模具，精密冲压模具等。

　　T15高速钢特性：

　　T15属于钨基高速钢，具有非常高的硬度及耐磨性；

　　含有钴，因而具有良好的红硬性；

　　组织微细不偏析；

　　电子零件连续冲模；

　　高硬度、高韧性；

　　热处理尺寸稳定性好；

　　抗回火软化性好： 

　　研磨性、加工性佳。

　　T15高速钢热处理：

　　临界温度：845℃

　　锻制：1095-1150℃，不低于925℃停锻，锻后缓冷。

　　退火：加热到870℃，保持2小时，以≤15℃/小时的速度，冷至540℃，然后炉冷或静止空气冷却至室温。

　　退火硬度 BHN 225-255

　　消除应力： 

　　退火工件：加热到595-705℃，保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温。

　　硬化工件：加热到比回火温度低15℃，保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温。

　　矫直：在200-430℃温矫为好。

　　硬化处理：

　　预热：815-845℃，均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040℃二次预热。

　　奥氏体化：1165-1235℃，为达到66-68HRC推荐1220-1235℃。

　　淬火：盐，油或者空气中淬至低于595℃以下。均匀后空冷到室温，真空或控制气氛淬火，硬度稍低，适合大尺寸工件。1010℃至705℃区间的冷却速度是关键。低于540℃后慢冷变形很小。

　　回火处理：

　　很低540℃回火二次，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。

　　表面处理：

　　T15由于它回火温度>540℃，适合氮化、PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度，结果难以预测：

　　T15高速钢交货状态：

　　交货硬度：退火状态（≤255HB），热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

　　淬火回火硬度：HRC64-68。