蒸汽发生器在橡胶厂的应用
蒸汽发生器是利用机械能或电能转化为热能的设备，用来对物料进行加热和冷却。 其原理为将蒸汽送入加热室中，使其汽化，后的蒸汽推动热油泵使其将被加热至所需的温度。 在化工行业领域中，蒸汽发生器主要应用于有机合成、聚合反应、干燥处理及有机合成等过程。 在橡胶行业中，蒸汽发生器又称加热器、蒸汽保温箱等。 在合成橡胶行业中对合成橡胶进行干燥处理，通常使用蒸汽发生器为原料进行干燥反应、聚合成型。 在这一过程中会产生大量的热能，这些热能主要是由高温蒸汽和导热油推动热油泵使其汽化产生的。 所以，需要将热量储存到设备内部并提供给被加工物料或工艺系统使用以达到其所需温度。 那么用什么方法来储存热能呢？ 下面我们将以硫化厂和合成橡胶厂为例来介绍。
1.硫化厂
硫化厂通常采用蒸汽发生器为其进行加热和冷却。 通过蒸汽发生器产生的高温烟气来对原料加热，实现硫化过程的自动化控制和安全生产。 由于硫化工艺有大量的热量需储存，在设备设计上一般采用大容量设计，并将部分热量储存到设备内部，实现部分热能回收利用。 （蒸汽发生器一般是一种常压式的蒸汽发生器。
2.合成橡胶厂
合成橡胶的干燥处理一般都需要用蒸汽发生器来对物料进行加热，从而达到其所需的温度。 （2）。合成橡胶厂可采用蒸汽发生器设备将合成橡胶进行干燥处理，并利用高温蒸汽将其所需温度维持在一定的值，避免因热传递不及时而造成损失。 （3）。蒸汽发生器设备内使用导热油，从而对合成胶进行热交换以及输送，使其温度保持在所需的水平之上。 （4）。合成橡胶厂可采用蒸汽发生器对产品进行烘干处理。 以上两种方法都需要对产品进行烘干加工。因此蒸汽发生器也被应用于橡胶行业中的干燥工艺生产中。
3.橡胶制品厂
橡胶制品厂主要是将原料制成橡胶制品，并需要通过热处理来提高其性能。 硫化是合成橡胶的关键工艺之一，其反应过程中会产生大量的热能，因此硫化反应过程中产生的热量可以储存在设备内部。 合成橡胶通常由聚异丁烯或异戊二烯-丁二烯共聚物制成，在高温下可以迅速溶解并聚合成制品。
