12Cr1MoVG无缝钢管（GB/T5310-2017）

12Cr1MoVG无缝钢管焊接工艺要点：

（1）焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的3倍范围内预热到250-350℃，且焊接过程中应保证预热范围内的12Cr1MoVG无缝钢管（内外表面）温度不低于预热温度，且层间温度不低于250℃，不高于350℃。

（2）每道焊缝必需一次焊接完成。如焊接过程中，中断焊接工作，应保证12Cr1MoVG无缝钢管焊缝坡口及两侧各不小于150mm的范围内的温度不低于预热温度（250-350℃），直至焊接工作重新开始。要保证焊件内外表面均达到规定的预热温度。

（3）12Cr1MoVG无缝钢管焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用，在保温桶的存放时间不得超过4小时，剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱，不允许留在保温桶内。

（4）每道焊缝焊接工作结束后，必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为250-350℃，保温时间为30分钟。保温工作结束后，用硅酸铝板将其部位包裹采取缓冷措施。

（5）禁止在12Cr1MoVG无缝钢管焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤，割除临时附件后，遗留的焊疤，均打磨光滑，并按JB/T4730.4进行100%磁粉检测Ⅰ级合格。

（6）焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。

（7）探伤不合格的12Cr1MoVG无缝钢管返修部位应对其按照要求进行预热后，方可进行清根、补焊。补焊完成后，按照要求进行无损检测。

12Cr1MoVG无缝钢管的无损检测要求：

（1）焊接接头（包含返修焊缝）焊接完成24h后才能进行以下无损检测：①壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行100%超声检测，Ⅱ级合格。②壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行100%射线检测，Ⅱ级合格。

（2）消应热处理24h后，焊接接头应进行以下无损检测：①壁厚大于10mm的焊接接头按JB/T4730.3进行20%超声检测，Ⅱ级合格。②壁厚小于10mm的焊接接头按JB/T4730.2进行20%射线检测，Ⅱ级合格。

（3）水压试验合格24h后，焊接接头应进行以下无损检测：焊接接头按JB/T4730.5进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。

小结：12Cr1MoVG无缝钢管的碳及合金元素含量较多，淬硬敏感性较大，易在焊缝及热影响区出现淬硬组织。在接头刚性及应力较大时，易产生冷裂纹。由于过热联箱是在较高温度下工作的受压元件，12Cr1MoVG无缝钢管焊接时应采取必要的工艺措施，使焊接接头有足够的热强性能，保证过热联箱安全运行。