硅油连续法生产工艺固体酸催化剂 色可赛思最新研究工艺法强酸性树脂催化剂

合成二甲基硅油：

江苏色可赛思树脂有限公司技术人员介绍二甲基硅油是一种性能优良的化工产品，被广泛的应用于机械、电气、纺织、涂料、医学等方面，国内外需求量日趋增加。传统的用于二甲基硅油合成的催化剂多为硫酸，但硫酸的用量较大，产物显酸性，产物要经过中和、水洗、过滤等工艺，产品的成本增加，环境污染严重。此外，硫酸作催化剂还存在着对设备腐蚀较大的问题。这样，色可赛思开发目标产物收率高、成本低、投资少、环境安全性好的二甲基硅油合成新工艺成为必要。

江苏色可赛思树脂有限公司技术人员介绍二甲基硅油因其优良的耐高低温、低表面张力等性能。二甲基硅油常用酸或碱催化平衡法制备，但酸平衡法存在除酸和强酸腐蚀设备等严重问题；碱平衡法一般采用四甲基氢氧化铵等为催化剂，但催化剂不能循环使用。以四甲基氢氧化铵为催化剂时，可用加热分解破除催化剂，但可能会导致产品有异味。以NaOH、KOH为催化剂时，催化剂分离困难。为了克服工业合成中存在的问题，江苏色可赛思树脂有限公司研究开发环境友好新型生产工艺固体酸催化剂。色可赛思固体酸催化剂是固体颗粒存在，具有很多优点：如催化反应选择性高，过滤就可以方便地与产物分离，，可回收重复并多次使用等，更重要的是对反应器和管路没有太大的腐蚀，降低了生产成本。色可赛思催化剂，具有催化活性高，可快速分离，容易回收且可多次使用，对设备无腐蚀，工序简单，无污染等优点,可有效避免液体酸催化存在的问题。

合成二甲基硅油：

八甲基环四硅氧烷 (D4)和六甲基二硅氧烷(MM)为原材料用色可赛思专用催化剂进行了催化反应生成二甲基硅油。

含氢硅油：

江苏色可赛思树脂有限公司技术人员介绍含氢硅油是硅油品种中极其重要的产品之一，是许多改性硅油的起始原料。由其硅氧烷主链中的活泼基团氢，与许多其他活性基团通过硅氢加成反应可获得多种改性硅油，如聚醚改性硅油、环氧改性硅油、长链烷基硅油等。其显著特点是防水效果好，可以低温交联成膜，在物质的表面形成防水层。用于织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、建材等行业的防水处理，效果甚佳。

江苏色可赛思树脂有限公司技术人员介绍含氢硅油可采用卤代硅烷水解法、开环共聚法、高含氢硅油调聚法制备而得。

将精馏后的D4、含氢双封头、高含氢硅油、六甲基二硅氧烷(MM)用色可赛思酸性催化剂按比例投入反应釜中，控制温度70-100℃搅拌聚合1.8-2.5小时，过滤出色可赛思催化剂，而后升温至140-150℃继续搅拌真空保持-0.08- -0.12MPa，脱除低分子得到含氢硅油。

合成低含氢硅油

高含氢硅油与八甲基环四硅氧烷的调聚色可赛思固体酸催化剂反应制备低含氢硅油

用色可赛思催化剂可以连续法生产硅油，实现产能大、环保、产品稳定.

色可赛思催化剂优点与使用酸或碱传统均相催化剂相比,使用色可赛思酸性或碱性催化剂进行非均相催化有他的优点.

1.催化剂容易与反应体系分离,因此使用与连续操作的反应器;

2.催化剂没有必要中和或再浓缩；

3.反应的选择性高，收率高，副产物少；

4.非均型催化反应在大部分情况下比较容易控制，更具选择性；

5.能使废水、废气污染减到最小程度；

6.可防止腐蚀，易控制。

不仅可解决污染问题,而且具有产物收率高,易操作,

不腐蚀设备和无环境污染等优点。

色可赛思研发部开发催化剂，已成功应用多年，并取得客户良好口碑此产品具有催化快，寿命长、吸水、得率高、效果好。