无心磨床操作知识有哪些
无心磨床是一种高精度的磨削设备,主要用于加工中空轴类零件。其特点在于,加工时磨头不接触工件的中心轴线,而是通过先进的控制系统和定位装置将磨头偏离中心轴线一定距离,从而实现对工件内径的精密加工。
无心磨床操作知识:
1、切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。

2、无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。
3、无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。

4、此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
5、 无心磨床能自动修整和自动补偿。
