成都工厂6s设计公司哪家好

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工厂6S设计操作包括以下步骤：

1. 整理（Sort）：将工作场所的所有物品分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。为了腾出空间，在宽敞的工作场所工作是很重要的。这可以提高工作效率，减少浪费。

2. 整顿（Straighten）：把留下来的必要物品进行分类和排列，以便在最短的时间内找到所需的东西。这可以通过标签、颜色编码或标准化存储位置来实现。

3. 清扫（Sweep）：将工作场所彻底清扫干净，清除灰尘、污垢和垃圾。这有助于减少故障，提高设备寿命，提供一个更舒适的工作环境。

4. 清洁（Sanitize）：通过定期清洁和维护设备，确保工作场所始终保持干净整洁的状态。这包括定期保养设备、机器和工具，以及保持地面、墙壁和天花板干净。

5. 安全（Safety）：确保工作场所对员工来说是安全的，没有任何潜在的危害或危险。这可以通过进行安全培训、提供防护设备以及定期检查和维护设备来实现。

6. 节约（Save）：通过减少浪费和降低成本，提高生产效率。这可以通过优化流程、减少库存和消除冗余步骤来实现。 这些步骤应该被纳入公司的政策和日常工作中，以确保持续改进和保持高效率。

6S管理的意义

6S管理一方面基于人机功效、人性化的角度思考管理的标准，另一方面基于维持产品质量的角度，消除有可能威胁产品质量的因素，防范于未然。

1、管理基础：虽然6S看起来不是什么能够成为“丰功伟绩”的活动，但却是其他一切管理方法和工具的基础。

2、企业文化：降低了企业生产成本，提高了企业形象，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化；

3、习惯养成：提高了生产效率、降低了劳动强度，同时也培养了员工生活管理的习惯，并加强了安全管理，减少安全隐患；

4、保证品质：减少生产故障、保障品质，缩短作业周期、保证交期，提高库存周转率。