无心磨床调机常见的问题和方法

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床调机常见问题及处理方法整理如下： 一、零件不圆 发生原因 （1）导轮没有修圆 （2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。 （3）砂轮磨钝 （4）磨量过大或走刀量过大 处理方法 （1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止） （2）恰当增加磨削次数 （3）重修砂轮 （4）减少磨量和重刀速度

二、零件有棱边形（多边形） 发生原因 （1）零件中心高不够 （2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转 （3）砂轮不平衡 （4）零件中心过高 处理方法 （1）精确前进零件中心度 （2）减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时，便要查看支点的平衡度。 （3）平衡砂轮 （4）恰当降低零件中心高度

三、零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条） 发生原因 （1）砂轮不平衡面致使的机床振动 （2）零件中心前进使零件跳动 （3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光 （4）导轮旋转速度太快 处理方法 （1）细心平衡砂轮 （2）恰当降低零件中心 （3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度 （4）恰当降低导速