UASB-SBR处理抗生素制药废水工艺方法
在抗生素制药生产过程中会产生很多有毒有害的废水，主要来源于微生物发酵、过滤、萃取、提炼、精制等过程。它的主要特点是：COD含量高，成分复杂，废水中的SS浓度高，毒性大，可生化性差，色度高，pH值波动大，间歇排放，处理难度大等。在处理方面，主要采取预处理+厌氧+好氧+沉淀消毒等工艺。
预处理包括物理、化学和物化联合，主要有混凝法、气浮法、微电解、铁碳-芬顿、催化氧化等。混凝法就是向废水中添加凝聚剂，通过搅拌之后使得废水中的颗粒失去电荷，相互碰撞而凝聚成絮状物质，在重力的作用下沉淀分离出来。使用混凝沉淀法进行处理，不仅可以降低废水中污染物的浓度，还可以有效的改善废水可生化性。混凝沉淀的影响因素主要是高效混凝剂，在抗生素废水处理的过程中常用的混凝剂有氯化铁、亚铁盐、聚合硫酸铁等。
气浮法有充气气浮、化学气浮、加压气浮等，向废水中充入微小气泡，根据情况适量添加药剂，使得废水中的颗粒悬浮物和油脂等吸附在气泡上，跟着一起上升到顶部，经过刮渣系统分离去除。铁碳-芬顿是化学氧化中常见的高效氧化剂，在氧化有机物方面有不可替代的作用。它利用Fe2+和过氧化氢作用，调节pH值，生成具有高氧化性的羟基离子。
预处理结果怎么样，直接决定了厌氧处理效果。常见的厌氧工艺有上流式活性污泥反应器（UASB），两相厌氧消化，膨胀颗粒污泥床（EGSB）等。UASB的工作原理是：废水从反应器底部通入，在上升的过程中会经过活性污泥床。在污泥床上的填料上，布满了高效微生物。在厌氧的条件下，发生代谢降解作用。厌氧反应会产生热量和气体，其中气体的主要成分包含甲烷和二氧化碳，可以通过专门的收集装置导出并处理成为清洁能源-沼气。气泡在上升的过程中，活性污泥颗粒吸附在气泡上，跟着一起达到反应器的顶部。当碰撞到反应器顶部的三相分离器的挡板的时候，污泥颗粒会脱离气泡而沉淀下来。活性颗粒污泥是决定厌氧处理效果的重要因素，确保进水的水量及水质在预设的范围之内，以最大程度上发挥反应器的性能。
单纯的厌氧处理并不能达到预期的效果，通常情况下是要和好氧反应联合使用。常见的好氧工艺有生物接触氧化法，循环活性污泥系统（CASS）、序列间歇式活性污泥法（SBR）、深井曝气池、普通活性污泥法等。在处理抗生素废水的过程中，活性污泥是常用的方法。为了增强处理效果，使用深井曝气池充分进行好氧作用的同时，也能避免或减少外部因素的影响，处理效果也会相对明显稳定。普通的活性污泥法，在废水好氧反应的时候，需要大量的稀释，运行过程中容易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，有机污染物处理能力有限。采用SBR工艺则可以提高生物耐冲击负荷能力，减少稀释水量，较大幅度的降低COD含量，设备利用率高。
