铝型材挤压工艺以及应用场景

#铝型材#你知道我们常用的铝型材是怎样生产出来的吗？你知道一根根又粗又长的铝锭是如何变成各样型材的吗？今天带大家了解铝型材挤压工序。

铝挤压工艺定义

铝挤压成型是对放在模具型腔内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。铝挤压的原理类似于挤牙膏。万原拥有4000吨挤压机，可满足各种铝型材产品加工定制。

铝挤压模具

对于产品结构设计工程师来说，我们可以根据客户需求设计铝挤压模具，我们的工程师了解基本的挤压模具结构、及其如何成型不同的挤压件轮廓形状的机理，这有助于在挤压件设计时通过优化的设计以降低模具成本和提高挤压件生产效率。

 铝挤压工艺的优点以及应用

铝挤压工艺具有持久耐用、轻便结实、导热性能好、外观时髦、容易二次加工、模具加工周期短、费用低等等的优点。

其应用场景也是十分广泛，如：#航空航天# 、#运输行业# 、#建筑行业# 、#消费品行业# 、#电子行业# 、#照明# 行业、#太阳能#产业 等等。