郑州电缆厂为你解释高柔性电缆生产要素和细节

大体上，线缆技术特征可以归纳如下：

1.产品表现的综合性。

高挠性电缆的结构设计.制造.选用时，应按产品用途.使用要求.使用环境等对材料的电气性能(导电性.绝缘性能.传输特性).机械物理性能.老化性能.材料之间的相容性和其他性能(例如，金属的硬度.蠕变.聚合物材料的不延燃性.耐辐射等)。冶金类.金属加工.电镀.高分子材料.电介质化学.电气绝缘和高分子流变.传热学。

2.产品应用范围广泛。

高挠性电缆包括输送电力的拖链电缆.软线.机械手电缆；传送信息的RS485电缆，用于控制.航空航天.船舶.汽车.矿山和其他场合的专用电缆。

3.使用材料的多样性在一定意义上说，高柔性电缆技术的发展历史就是电缆材料的开发应用历史。各类新型材料的应用推动了电缆技术的发展，按材料属性分为金属材料.纤维材料.漆料.涂料.橡胶.塑料.无机材料及气态材料八大类。

4.生产流程中一根连续不断的高挠性电缆的结构是由内而外层层同心的结构，这决定了高柔性电缆的生产只能由内而外依次进行，各工序间紧密衔接，不可颠倒。无法像其它机械产品那样进行零件的组装和组装。

5.设备用途的专用性由于电缆结构的特殊性，电缆工业的设备与机械工业中的其它加工设备有所不同。将电缆的设备与工艺特性结合起来，可以通过铸.轧.压.拉拔.挤压.挤压.包覆.镀几个字。

6.质量要求严格。

线缆生产的连续性决定了前一道工序产品质量必然影响下一道工序，线材与其它机械产品不同，可拆卸更换故障零件，一旦发生质量问题，将导致整根电缆报废或进行截断处理。如果电缆在运转时发生故障，会造成大面积的停电或信息传递中断，损失和影响都很大。所以，对线缆产品质量要求绝不能马虎。以原料为本，设备为核心，工艺为有机综合体，生产高弹性电缆。高柔韧电缆技术的不断进步，必须从各方面入手。