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【材料课堂】汽车锂电池激光焊缝金相制备实验

2022-10-14 10:01 作者:特鲁利金相研究院  | 我要投稿

在新能源汽车的动力电池系统中,电池壳占系统总重量约为 20~30%,是电池的主要结构件。轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、良好思维高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此,同样容量下采用铝合金的电池壳体相比钢壳更薄,相对质量更轻。此外,一旦电池出现爆炸,锂电池铝壳也比钢壳的迸发力较弱,铝壳动力电池造成的危害相对更低。目前铝电池壳多采用激光进行焊接。


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01  切割


使用Beta-300Pro 全自动切割机切割试样;

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Beta-300Pro 全自动切割机


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设备

                                                    Beta-300Pro 全自动切割机

耗材

SiC切割片

参数

6a,0.6mm/s,2200rpm

02  镶嵌-热镶


使用TJ2231环氧树脂热镶;

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MT-1H 自动热镶嵌机

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设备

MT-1H 自动热镶嵌机

耗材

TJ2231

参数

180℃,120bar,5min,中速冷却

03  镶嵌-冷镶


使用TJ2210亚克力树脂冷镶嵌;

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ThetaMount 压力冷镶嵌机

TJ 2210 压克力树脂


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设备

ThetaMount 压力冷镶嵌机

耗材

TJ 2210 压克力树脂

参数

0.3MPa,15min

04  研磨


使用GP-2000A 自动磨抛机研磨试样,砂纸P400→P2500;


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GP-2000A 自动磨抛机

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金相砂纸

设备

GP-2000A 自动磨抛机

耗材

砂纸:P400;P800;P1200;P2000;P2500

参数

压力0.3MPa,上转80rpm,下转150rpm,时间2min

05  抛光-粗抛


使用GP-2000A 自动磨抛机抛光试样,先使用YS抛光布,配合3μm多晶金刚石抛光液粗抛同时添加抛光润滑剂


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YS-JP 白色纤维抛光布


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PD-W多晶金刚石抛光液


设备

GP-2000A 自动磨抛机

耗材

YS抛光布,3μm多晶金刚石抛光液,抛光润滑液

参数

压力0.35MPa,上转80rpm,下转150rpm,时间5min

06  抛光-中抛


使用GP-2000A 自动磨抛机抛光试样,再使用ET抛光布,配合0.05μm氧化铝抛光液中抛;


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ET-JP白色合成人造丝抛光布

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AO-P氧化铝抛光液


设备

GP-2000A 自动磨抛机

耗材

ET抛光布,0.05μm氧化铝抛光液

参数

压力0.3MPa,上转80rpm,下转150rpm,时间2min


07  抛光-精抛


使用GP-2000A 自动磨抛机抛光试样,再使用ET抛光布,配合0.05μm二氧化硅抛光液精抛;


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ET-JP白色合成人造丝抛光布


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SO T401 二氧化硅抛光液


设备

GP-2000A 自动磨抛机

耗材

ET抛光布,0.05μm二氧化硅抛光液

参数

压力0.25MPa,上转80rpm,下转120rpm,时间2min

08  观察


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设备

Leica DM2700M金相显微镜

耗材


参数

50×→500×倍观察

09  分析

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直角焊缝    50×

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直角焊缝    200×


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圆角焊缝    50×

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圆角焊缝    200×





拐角焊缝存在缝隙所以研磨抛光时应注意将试样清洗干净以防藏纳的粗颗粒泄出在试样表面留下大划痕。

冷镶和热镶的制样效果一致。

使用Keller’s试剂腐蚀试样。

激光焊缝熔池底部的柱状晶、芯部的等轴晶、层状偏析和孔洞都清晰可见。


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