如何打造一把近乎万能的工具——扳手篇
工具分享——一把近乎万能的扳手
大家好,我是小红626。今天向大家介绍一个近乎万能的扳手工具。
ε=(´ο`*)))唉——各位别走哇,不是广告!不是广告!不是广告!
应用场景介绍
首先说明本文介绍的工具的应用场景。
如果把维修的物件按照“大-中-小”来分类,该工具适用于中小型器具的维修,例如机器人比赛、医疗器械设备的组装维修,当然也适用于各种常规家电产品。(加上一组套筒的话,维修自行车也不在话下)。
其实也不是一开始就发现它的,而是为了解决一系列的问题,一步一步慢慢进化到这个状态的。
棘轮扳手
起初是由于螺钉上方有遮挡,螺丝刀根本无法伸进去。类似与下面两种场景的结合。

即便是L形的内六角扳手,也需要放进去,拧一个小的角度,然后退出来在对位,接着再拧,十分费时费力。

为了能使连续转动,而不是转一定角度松开批头再往复对位,想到了用棘轮扳手。
因此先是买一把便宜的棘轮扳手,9.9包邮。


看下改善效果

实际使用过程中发现:
棘轮扳手摆动过程有一定的空程,当空间特别狭小,允许摆动范围很小的场合,达不到转动一个棘轮齿的角度,就很难使用甚至无法使用。
此外棘轮扳手在回程时需要克服棘爪对批头的阻力。也就是说,转动螺钉的力矩要大于棘轮扳手回程时拨开棘爪的力,才能使得扳手在回程时不带着螺钉一起往回转。
又开始搜棘轮扳手,想着有没有质量好一点的可以解决上述两个问题:
1、最小转动角度小,也就是转动一个棘轮齿所需的摆动角度小
2、回程阻力大
72齿棘轮扳手
搜索之后发现棘轮扳手是分不同齿数的。
一般有36齿,45齿,60齿,72齿。设棘轮齿数为n,理论上,走一个棘轮齿的最小摆动量是360°/n。考虑到棘爪摆动过程的空程,实际使用时,可以按照理论值乘以2来算,也就是说摆动一个棘轮齿实际需要的摆动角度是360°/n*2
而且,棘轮齿多的时候,对于同样直径的齿轮,齿的模数就小。齿模数小带来的两个效果:
齿距小,对应棘爪在回程中需要走的行程短;
齿高(图中的齿全高h)小,那么在扳手的回程中,棘爪需要克服的回程力就小(与齿高直接相关)。
模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

那么分析下来,买一个齿数多的棘轮扳手,上述两个问题都能得到改善。
两用棘轮扳手
买了两种72齿的扳手,一种是两用的,一头是带有棘轮的对边6.35(也叫1/4英寸)的六方孔,另一头是带有棘轮的对边6.35的四方头;


另一种也是两用的,是带有棘轮的对边6.35的六方孔,把手尾端也有一个对边6.35的六方孔,不过尾端部分是固定的,没有带棘轮结构。

由于套筒类用的很少(套筒类拧六方螺母非常方便,但是一般来讲,器械中用的螺钉更多一些,螺母用的相对较少),所以第一种买来暂时也没啥亮眼的地方。
第二中就很能派上用场了,因为有时候别人拿走了我的螺丝刀把手,我就用尾部红色的部分装一个批头用,用起来也蛮方便的。
用着用着就发现,有的地方螺钉很紧,手把着棘轮部分使不上力。
这时候,在棘轮部分加上一个加长杆,这样能够增加力臂,拧螺钉就很省劲多了。

过了一段时间,发现了新的问题,加了加长杆后,在空间局限的地方就不能很方便的整周转动。
然后就又开始动歪脑筋了,要是尾部红色的套杆部分也加上棘轮结构就贼拉完美了。
双棘轮两用扳手/螺丝刀
于是乎,就找到了这个东西,



真是美哉,就是我想要的玩意儿。
但是捏,有一丁点不完美的地方,不晓得刚你仔细看上面的介绍图片没,上面是对边6.35的,下面是对边4mm的,也就是说下面的没办法用6.35的批头。而对边4mm的批头一般是应在小扭力场合,常见于玩具、消费电子、打印机一类。

这能咋办?想办法呗,找一找有没有卖转接头的
还真找到了
4转6.3转接头


至此,才算是凑出了一套这么精简、多功能的扳手工具

写在后面
本来以为,这就是一把便捷好用的手动螺丝刀的终极形式了。
万万没想到,还!有!更!好用的!!!
本来我还幻想着自己设计一把呢,理论分析了各种难拆的场景(分析过程暂不贴出),在画出设计手稿的时候,心里超激动的。没想到闲暇时间在淘宝上搜索的时候,我见到它了,不能说是一模一样,但简直太相似了。顿时感觉丢了一个亿!!!
那把特制的螺丝刀,简直是万能,能适应95%的应用场景。普通螺丝刀能实现60%~80%的场景就很厉害了。
但是,价格实在是肉疼,200元左右。哪怕是上面那个自己组合出来也就60块好吧!
它还有一个专用的配件,加上之后就基本上无敌了,同样地,价格不菲,加上批头组合和盒子,要500块大洋。好在发现了专用配件的窍门,买了一把类似的(9.9包邮),补加工一刀就能实现同样功能。
未完待续
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