什么是耐盐雾测试，耐盐雾测试的影响因素/盐雾试验相关的标准

一、什么是耐盐雾测试

盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。

二、耐盐雾测试的影响因素

试验温湿度

金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。温度升高，分子运动加剧，高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出：温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%。对于中性盐雾试验，一般认为试验温度选在35℃较为恰当。

溶液的浓度

浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。

样品的放置角度

盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积最大，样品表面承受的盐雾量也最多，因此腐蚀最严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250 g，钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140 g。GB/T 2423.17-93标准规定：平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。

pH值

pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾试验(NSS) pH值为6.5~7.2。由于受到环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。

盐雾沉降量和喷雾方式

盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，最明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响。

三、盐雾试验相关的标准

标准号/标准名称: GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） GB/ T6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2423.18-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液) JB 4159-1999 热带电工产品通用技术要求 GJB 4.11-1983 船舶电子设备环境试验盐雾试验 ASTM B 117-2007 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus ASTM B 368-2003 Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing ASTM B 537-70 (2013) Standard Practice for Ratingof Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure ASTM D 1654-2005 Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Speciments Subjected to Corrosive Environment ASTM G 85 -2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing