电厂汽前泵“机械密封”泄漏后，我们的应对措施该如何才有效果？

汽前泵一般采用机械密封，运行中依靠密封流体的压力和弹性元件的弹力使动环和静环贴合，在动环和静环交界处有一微小间隙，液体流经此处时，会形成液膜，阻止介质外漏，又使动环和静环端面得到润滑冷却，这种密封是目前国内最常用的机械密封方式，但是出现频繁刺水泄漏时，我们该采取何种措施：

1.检修时动静环结合面保持清洁，避免小颗粒杂质进入端面，对于磨损严重的部件及时更换，切勿抱着侥幸心理，毕竟设备停运极为困难。

2.运行中维持除氧器压力稳定，避免汽泵在恶劣的汽蚀工况下运行。

3.尽量避免汽前泵在大流量、低压力工况下长期运行，加强水质监督管理，避免水质指标不合格或水中出现杂质，进入汽泵动环和静环端面，造成冲刷磨损。

4..针对汽泵冲转至带负荷期间汽前泵窜轴频繁问题，运行中减少汽泵低速或低负荷运转时间，必要时单台泵运行，机组启动通常将一台汽泵冲到3000r/min 做备用，汽泵陪转时间约8-10小时，不利于汽前泵安全运行，应尽量调整运方，错开或者减少陪转时间，另外，给水泵流量低于最小流量时要及时开启再循环，以减轻汽前泵窜轴时间，防止轴套、动环密封胶圈的磨损。检修时增大两盘推力轴承外套之间的调整环宽度，这样在改变推力轴承的游隙基础上，相当于对转子轴向推力间隙进行调整，对减小转子窜轴能起到很大作用。

 经过以上处理，我们可以减轻或者延缓汽泵的机械密封磨损，当然可能还有更好的办法，欢迎评论区留言，我们共同学习。