四梁四柱液压机(粉末压块机、薄板拉伸机)

四梁四柱液压机也称为四梁四柱油压机、四梁四柱压力机，适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲、等等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。尤其在粉末制品成型、薄板拉伸方面应用非常广泛，很多粉末压块机(液压机)就是采用四梁四柱式结构设计，比三梁四柱液压机多一道横梁，方便脱模。

四梁四柱液压机的工作原理：

液压泵是液压系统的动力源，将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。

　　按四梁四柱液压机(粉末压块机、薄板拉伸机)的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸/活塞油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。

四梁四柱双动薄板拉伸液压机主要用于板材的深拉伸工艺，例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等，双动拉伸液压机的主要结构特点是有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候，拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降，接近工件时改为慢速下降，当压边动梁压住工件四周时，压边动梁不在下降而变为保压状态。此时，拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程，压边动梁相应也卸压和快速回程，然后液压垫和顶杆将工件顶出、拉伸液压机出来设置液压垫。

四梁四柱粉末压块机：是利用液压缸伸缩实现压制的工作原理，设备工作时，通过电机的转动，带动液压泵工作，将油箱中的液压油通过油管输送到液压缸内，液压阀可控制液压油输送到油缸的不同腔内，油缸活塞杆运动使粉末在模具内压制成型。集机、电、液、气一体化，实现自动上料、压制、脱模、出块自动化，通过模框浮动实现双面加压成型，使成型饼块密度均匀，提高脱模产品的外观质量，液压系统采用组合叠加阀块，实现连续满负荷工作不会出现故障;成型限位开关根据技术参数进行调整，实现成型产品尺寸稳定可调;装配水冷却装置，避免油温过高;采用PLC人机界面控制系统，实现设备的全自动化工作。

四梁四柱液压机的结构：

　　四梁四柱液压机(粉末压块机、薄板拉伸机)以镀锌板为基板，工作台、滑块为整体45#铸钢，镀锌板为基板，采用环保聚酯烤漆为面漆。

1、液压机主缸

　　机器的油缸为45#钢，采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。

2、液压系统

　　采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机，降低车间噪音。

3、电器系统

　　四梁四柱液压机(粉末压块机、薄板拉伸机)设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备。

4、操作系统

　　采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

5、电器保护

(1) 四梁四柱液压机(粉末压块机、薄板拉伸机)的电动机过载保护和短路保护采用自动空气开关。

(2) 控制电路保护采用熔断器。

(3) “急停”按钮。

(4) 滑块下死点有超程开关保护。

(5)安全可靠的接地装置。

(6)控制系统的元器件等一旦发生故障或损坏，能自动停机。

(7)电器控制系统对滑块行程限位、液压系统超压、温度超标等故障具有自锁保护功能。

了解更多液压机设备，点击头像关注我们