燃气管道施工需要什么资质？压力管道安装资质证书代办

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一、燃气管道施工焊丝、焊剂的管理与使用

1 焊丝在使用前应检查是否有油锈，无误后方可施焊。

2 焊剂按《表1》规定的温度进行烘干，保温2小时，24小时内未用完的焊剂，重新烘焙，但不得超过三次。回用焊剂必须将其中的渣壳、杂物等清理干净。

3 焊前应将坡口内及坡口两侧各20mm处打磨干净，露出金属光泽。

4 定位焊最好由合格焊工施焊，定位焊长度为30-250mm。

5 埋弧自动焊的纵焊缝在焊前需装焊引弧板和熄弧板。

燃气管道施工需要什么资质

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GB1级公用燃气压力管道安装资质证书

二、 压力管道焊接

1 埋弧自动焊的焊接规范应遵守焊接工艺卡的规定，或参考《表3》、《表4》。

2 起焊之前应检查地线是否接牢，焊剂漏斗的阀门是否敞开。

3 按下启动按钮后，焊工应思想集中，注意小车行走的方向，不要焊偏。

4 焊接时随时注意电压表和电流表的指针，当发现焊缝成形不良时应随时调整规范。

5 随时注意焊剂的输送情况，如发现焊剂中断应及时停焊，否则宜产生气孔。

6 环焊缝的起弧和熄弧应重合40-50mm，熄弧时应两次按下停止按钮，以填满弧坑。

3.7 环缝焊接时，焊丝应偏离中心垂线20-40mm，偏离方向与施焊方向相反。

3.8 双面焊时，内焊缝焊完后要外面用碳弧气刨挑焊根，连同引、熄弧板一起，

直至露出焊缝金属无缺陷为止。但要注意不要刨偏，尽量使沟槽的高低宽窄一致，如果局部因缺陷而刨得较深，应先用手工电弧焊焊补与槽底一样平后再进行自动焊，焊补用焊条视工件材料而定，可参考《手工电弧焊焊接工艺守则》。

3.9 焊后由焊工本人将焊缝附近的熔渣和飞溅清理干净，合格后，在距焊缝边缘20mm处打上焊工钢印代号。

3.10 自动焊纵焊缝的引、熄弧板或试验应用气割割下，切忌用大锤敲下。

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