Nitronic 50的物理性能:

合金库存nitronic 50 / XM-19 / S20910 圆棒、圆钢、锻件

nitronic 50 / XM-19 / S20910 圆棒、黑棒、圆钢、锻件

相近牌号

UNS S20910

AISI/ASTM XM-19

ID Fxm-19

很容易发生粘着磨损及磨粒磨损， 其服役寿命较短。 另一方面， 铜及其合金在化学介质中易被氧化或腐蚀形成铜的氧化物及有害化合物 [28,29] ， 工业中材料由于摩擦磨损及电化学腐蚀带来的损失不可计量， 因此， 提高铍铜合金的摩擦磨损性能及抗腐蚀性能是拓展其应用关键所在。

Nitronic 50的化学成分:

合金

% 最小 最大

镍 11.5 13.5

铬 20.5 23.5

铁 52 62

碳 4 0.06

锰 6

硅 1

氮 0.2 0.4

钼 1.5 3

铌 0.1 0.3

钒 0.1 0.3

磷 0.04

硫 0.03

Nitronic 50

Nitronic 50的物理性能:

密度 7.8g/cm3

熔点 1415-1450℃

控制合金成分、 结构或施加表面涂层， 是改善合金性能普遍使用的方法。 通过热处理调节铍铜合金元素固溶及时效析出， 改变组织结构， 可提高基体性能。 通过整体冶炼改变合金成分时， Be 元素的添加量越多， 合金的强度越高。 但是添加过量时， 对铍铜的导电率、 导热率及后期合金成型加工均有一定的影响， 元素的添加具有一定的局限性。 因此， 表面处理方法在众多处理方式中脱颖而出。 因为材料的失效及破坏均是从表面开始， 在材料表面制备涂层是一种在保证基体性能的同时， 提高基体表面的耐磨性、耐蚀性及抗高温氧化性能等的有效方法.

Nitronic 50在常温下合金的机械性能的最小值:

状态

抗拉强度Rm N/mm2 690

屈服强度RP0.2 N/mm2 380

延伸率A5% 35

布氏硬度HB ≤241

铜及铜合金的表面处理方法主要有热喷涂、 激光熔覆、 铸渗法、 磁控溅射、 双层辉光等离子渗金属技术、 溶胶-凝胶法等.

Nitronic 50特性：

Nitronic 50不锈钢具有其他任何商业材料不具备的抗腐蚀性和强度的完美结合。这种奥氏体不锈钢的抗腐蚀性优于合金316、316L、317、317L，且在室温下的屈服强度大约是这几种合金的两倍。此外，Nitronic 50在高温和零下低温下都具有优异的机械性能，这是它不同于多数奥氏体不锈钢之处。

Nitronic 50在低温条件下也不会具有磁性。

高强度(HS)Nitronic 50的屈服强度大约是316不锈钢的3倍。

热喷涂作为一种表面强化处理方法， 将呈熔化或半熔化状态的材料， 沉积到处理好的基体表面， 制备喷涂涂层。 不要求预制备涂层材料的形状。

锰铜合金表面热喷涂 Cu95 型铜基材料， 改善了锰铜合金在海水中容易发生应力腐蚀开裂及脱成分倾向的缺陷， 提高了锰铜基体的耐蚀性。 柯德庆等 [37] 在应用于高炉风口的铜合金表面热喷涂 ZrO 2 -Y 2 O 3 及 Al 2 O 3 -TiO 2 涂层， 提高其高温抗氧化性能， 其中 ZrO 2 -Y 2 O 3涂层较佳。 等离子喷涂技术改善铜合金性能一般应用在高炉风口、 核反应堆偏滤器、 连铸结晶器等方面， 提高其性能， 降低成本的同时延长寿命。

Nitronic 50应用领域：

广泛应用于海洋、核电、化工和油气工业中。