GH4220锻造方法

GH4220高温合金

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度900℃～950℃。合金中加入较多的铝、钛元素形成y ‘沉淀强化相，w(y)可达到40%以上。同时加入钻、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并加入微量钵、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好。适于制造工作温度在900℃～950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片。

合金用于制作航空发动机的1级涡轮工作叶片，批产和使用情况良好。

合金通过特殊的弯晶热处理工艺，达到控制晶界上第二相的析出种类及其形态，使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好，降低了晶界脆性，从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度

材料牌号

GH4220(GH220)。

相近牌号

31220BⅡ、XH51BMTIOKP-BⅡ(俄)。

材料技术标准

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

化学成分

熔化温度范围

1330℃～1360℃[8]。

密度

2.8p=8.36g/cm

磁性能

合金无磁性。