XVC767AE102 3BHB007209R0102通过通信计算机接收设备层采集的原始数据和处理后的数据

XVC767AE102 3BHB007209R0102通过通信计算机接收设备层采集的原始数据和处理后的数据

监测诊断系统的组成

　　本文设计了一种简捷、可靠的基于CAN总线的燃气轮机分布式监测和故障诊断系统，可以方便地调用各种故障诊断方法，实现燃气轮机的状态监测和故障诊断。它主要由传感器子系统、现场采集处理与监测子系统、远程监视子系统、分析诊断子系统和网络子系统等部分组成。综合了信号处理、人工智能、通信、DSP（Digital signal processing）、数据库、计算机网络等成熟的技术，将一个完整的在线监测和诊断任务分解到不同层的计算机上，相互配合，共同实现分布式的监测过程。

　　1.1.1 远程监视子系统

　　子系统在设备层，XVC767AE102 3BHB007209R0102由多个以DSP为核心的嵌人式系统等智能采集处理单元组元。DSP具有高速数字信号处理能力，配合外围的智能传感器和滤波、放大、A/D转换等采集处理电路，采集到燃气轮机的各种在线状态信号，再经过软件滤波等预处理，可获得需要的状态原始数据。然后，根据相关监测算法对这些数据加以处理，最终通过设备层的总线将数据上传到监测诊断层，而某个DSP监测算法要从其他DSP子系统获得相关数据，需要各采集处理子系统之间能相互通信。采用CAN总线将各个现场采集与监测子系统连接起来，组成分布式的现场采集处理与监测子系统。

　　1.1.2 传感器及信号调理子系统

　　GTD350燃气轮机信号调理子系统实现信号的隔离、放大、滤波、转换等预处理，采用模块化、总体式设计。由测速模块，振动信号滤波放大模块，温度信号放大模块，压力和流量信号直通模块等模块组成。各模块实现专一的信号调理任务，根据测试信号的不同，可以自由组合，实现信号调理硬件的组态化。

　　1.1.3 现场采集处理与监测子系统

　　XVC767AE102 3BHB007209R0102现场采集处理与监测子系统由DSP、高速A/D数据采集卡和慢变信号A/D采集卡组成。转速和振动信号选用高速A/D同时对通道模拟信号进行同步采样；温度、压力、流量、用慢变信号AID采集卡采集。

　　现场采集监测子系统实现数据采集、监测、报警和数据存储等功能。采集的数据通过局域网络存储在文件服务器，当网络中断时，数据存人本地磁盘，网络恢复正常后由服务器调用。

　　1.1.4 分析诊断子系统和网络子系统

　　XVC767AE102 3BHB007209R0102在监测诊断层，利用以太网将监测主机、文件服务器、多个诊断控制计算机、数据库等设备连接起来。分析诊断系统包含丰富的分析诊断软件，实现故障的精密诊断、自动诊断和趋势报表分析。监测主机通过通信计算机接收设备层采集的原始数据和处理后的数据，可调用监测界面模块将其显示出来，并进行及时的报警和常规的数据分析。

ABB 5SHY3545L0009 3BHB013085R0001

ABB PFEA111-20 3BSE050090R20

ABB SYN5201a-Z,V217 3BHB006714R0217

ABB UFC760BE143 3BHE004573R0143

ABB UFC760BE143

ABB XVC769AE101

ABB DSTS104 3BSE007285R1

ABB ASFC-01C

ABB ASFC-01C

ABB ACU-01B 3HNA024871-001

ABB 5SHY3545L0014

ABB PM866 3BSE050200R1

ABB PDAA401 3BSE017234R1

ABB USC329AE01 3BHB002483R0001

ABB 3BHB015651P0001

ABB IMRIO02

ABB CI853K01

ABB 3HAC055437-004

ABB RDCU-02C

ABB 3BHB002751R0102

ABB 3BHB007209R0105

ABB 3BHB007211R0115

ABB USC329AE01-1 3BHB002483R0001

ABB PFPA201 3BSE022827R1

ABB 3BHE021951R0124

ABB IMRI002

ABB PHCBRC30000000

ABB XVC769AE101

ABB UFC789AE101

ABB NRAI01

ABB PPC907BE 3BHE024577R0101

ABB DO880 3BSE028602R1