使用第一天，看到硅胶消泡剂的这一幕惊呆了

硅胶是一种高活性吸附材料，属于非晶态物质，不溶于水与任何溶剂、无毒无味、化学性稳定。硅胶广泛的应用于药剂、化妆品与食品中，用来改善干粉的流动性，也可用于稳定乳剂。在生产硅胶的过程中由于温度不当等原因导致硅胶常常会出现泡沫问题。

为什么在硅胶的生产过程中会出现泡沫？

1. 硅胶硫化温度不合理，当成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，因此泡沫产生；

2. 硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡；

3. 模具结构的设计不合理，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良；

4. 硫化时间过短，造成了硅胶硫化不完全，并且在硅胶成型后容易发软，很容易产生泡沫。

硅胶起泡会带啦哪些危害呢？

1. 泡沫不及时消除的话，硅胶成型后产品上会出现小白点或者白色的起泡，同时硅胶发软发粘，是产品产生质量问题；

2. 过多泡沫的存在降低了硅胶原料的密度，使得产品合格率降低；

3. 大量的泡沫会使硅胶在成型后韧度变差，产品一扯就裂易损坏，并且手感粗糙；

4. 泡沫过多会拖慢硅胶制品的生产进度，延长硅胶生产周期，产生不必要的生产成本。

面对硅胶起泡带了的许多危害，硅胶消泡剂有什么优势与特点？

1. 消泡速度快、抑泡时间长，使用之后能够迅速渗透到泡沫内部，达到破泡、消泡的目的；

2. 性能稳定，加入之后不会影响硅胶制品的性能与质量，不会改变硅胶的基本体系，也不会改变产品的外观与颜色；

3. 相溶性好、分散快，能够与原液很好的相溶、快速分散，不漂油、不析出。