镀锌行业锌锅烟气布袋除尘器

镀锌行业锌锅烟气布袋除尘器,脉冲布袋除尘器在线清灰:这种清灰方式是在电磁脉冲阀工作的同时,布袋也在过滤灰尘的时候,电磁脉冲阀喷吹系统要使用很大的喷吹压力来阻挡过滤的烟尘,而与此同时用电磁阀一瞬之间的脉冲力使除尘器布袋表面的灰尘脱落,进入除尘器卸灰口而排出,在线清灰除尘器内部是一个空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可以延长滤袋使用寿命。使用在线脉冲控制仪控制脉冲阀的工程状态。
高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从滤袋中心上方的喷吹孔高速喷出,穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时,脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束。这种结构的除尘器脉冲喷吹清灰和干净气体排除机外的过程。
在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。除尘器的过滤面积也瞬间(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来,在线清灰方式的布袋除尘器,已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。

镀锌行业锌锅烟气布袋除尘器是消化吸收同类产品改进后设计的布袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清理方式,具有清灰效果好,净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。广泛用于冶金,建筑、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘的除尘净化。
脉冲除尘器本产品主要由箱体、滤气袋、落灰斗、气路管、脉冲阀和控制仪等六大部分组成。由于箱体、落灰斗、气路管等大部分均是采用严格的焊接工艺进行的,检修门均采用塑料橡胶紧压密封,因此可以整机严密不漏风。
镀锌行业锌锅烟气布袋除尘器工作原理:
含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经过滤袋过滤,粉尘阻留于袋表面。净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器输出信号,控制信开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰,在反向气流的作用下,附于袋表面(或过滤层内)的粉尘脱离滤袋落入灰斗,粉尘由放灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

镀锌行业锌锅烟气布袋除尘器技术特点:
1、该设备是一种新型的袋式除尘设备,具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、、、经济的目标,现已广泛应用于各行各业。
2、喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。
3、简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。
4、脉冲除尘器采用新型的结构,具有造型美观、、阻力低等优点。
检查滤袋是否安装正确。 在以前的脉冲除尘器中,过滤袋通过缝在过滤袋口上的弹性膨胀环压入花板孔中,中间箱的灰尘室与中间箱的灰尘室严格区分,由花盘上壳的空气箱,如果滤袋口的弹性膨胀环未与花板孔紧密接触,则会产生间隙,导致含尘气流直接进入清洁空气室,排气管出口将出灰。

可以逐个检查防尘滤袋的安装情况,发现间隙是密封的,在脉冲除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点。炼铁厂改进了滤袋的安装:每个板孔上方焊接一个套圈,套圈高度为30,与板孔同心,单层弹性膨胀缝在滤袋口处,环紧紧连接 在套圈的内壁上,不仅确保了滤袋的安装高度是平的和密封的,而且使滤袋的安装和拆卸更简单,更方便。
滤袋损坏会导致粉尘气流直接排出,集尘器后的排气管出口会变灰,对于用于离线清洗的大型脉冲袋式除尘器,可采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作逐个清洗料斗,关闭一个腔室的出口阀, 一时间,注意观察排气管的出口。当带有破袋的仓库停止过滤时,排气管的出口不再是灰烬,可以确定哪个容器破坏了袋子。

如果只有少量过滤袋损坏,请用铁盖密封板孔,以确保粉尘浓度达到标准,当需要更换滤袋时,建议同时更换同一集尘器的所有集尘袋,以确保每个滤袋具有相同的阻力,如果只能更换几个滤袋,新的滤袋的袋口应关闭并埋在灰尘中几天,以增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力靠近旧的滤袋。

对于只有进气口和出气口通过隔板隔开的集尘器,须检查中间隔板是否焊接牢固,如果中间隔板中存在焊缝或间隙,则进入的空气中的高浓度灰尘将进入空气通道,导致排气缸的出口灰化,确保中间隔板的焊接质量并将空气入口通道与空气出口通道分开是在安装脉冲除尘器期间进行质量检查的另一个重点。