塑瓶生产线非甲烷总烃废气处理设备

塑瓶生产线排放的生产废气，主要成分是非甲烷总烃。 废气气量收集统计： 根据提供数据及现场观察，本项目废气主要来源为注塑、注吹、注拉吹生产过程中非甲烷总烃尾气。 废气处理设备技术简介： 本项目废气污染物为油烟废气。目前，有机废气处理的方法有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、低温等离子法等。 燃烧法 燃烧法主要根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。 催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。

直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般会有以下问题： ①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二噁英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二噁英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。 ②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。 ③焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。 另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法易产生二次污染物质二噁英、氮氧化合物和硫氧化合物。 依据化工设计规范，设计系统应满足防爆要求。此时热力焚烧法、催化燃烧法均不能满足工作场所要。 吸附法 在处理有机废气中，广泛应用了吸附法。吸附法在使用中表现了如下的特点：可以较彻底地净化废气，即可进行深度净化，比其他方法显现出更大的优势。同时本法为国内现处理化工行业有机废气中常用、经济安全，并且可做到达标排放的净化方法。 吸附法适宜处理成分单一、气流稳定、浓度为300~5000ppm的有机废气，主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类。 本次项目选择“两级活性炭吸附+风机+排气筒”的处理工艺。 活性炭吸附系统 活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂热空气和挥发性物质吸附于其表面。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。 系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。 本装置主要包括：吸附罐、主排风机等设备，配有进出口阀，操作简便可靠。 有机废气经过活性炭吸附的二级吸附装置，被活性炭材料吸附，空废气穿透吸附材料后排放至大气。