铸件抛丸之钢丸的选择

（一）钢丸的选用

由于钢丸的性质与清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的关系。

1.粒度分布上，粒度分布要符合国标。在硬度分布上，清理铸件要求硬度为HRC40-50。

2.密度的高低和钢丸的寿命有直接的关系，若钢丸的密度低，则表明钢丸内部气孔和裂纹较多，或含碳量较高，在使用过程中很容易破碎。假如钢丸气孔和微裂纹很少，密度较高，寿命则会很高。

3.此外，钢丸的成形过程不同，但都经二次淬火和回火处理。钢丸都为回火马氏体组织，显微组织粗大，因而对使用寿命有一定影响，而钢丸的显微组织更细。。

（二）结论

（1）抛丸清理的铸件表面粗糙度与所用磨料的粒度及抛射速度有密切的关系，粒度越大，表面粗糙寿度值越高；抛射速度越高，表面粗糙度值越高；级配钢丸比单一粒度的钢丸得到的表面粗糙度值要低。

（2）应用级配钢丸对降低铸件表面粗糙对清理效率有较大影响，能提高铸件清理效率。

（3）加料方式对清理效率和表面粗糙度有很大的影响，及时补充加料，保持钢丸级配不变，才能保证清理效率不下降和铸件表面质量的稳定。

（4）抛丸时间对铸件的表面粗糙度有一定的影响，随着时间的延长，铸件的表面粗糙度值趋于某一定值。