真空泵传动侧轴承位磨损，仔细看，原来是靠这门技术修好的

真空泵出现轴承位磨损的具体原因

真空泵是造纸行业很常见的工业设备，尤其泵轴的磨损问题一直是困扰着企业，由于真空泵轴是做功动力输入源，一旦轴出现磨损，势必造成真空泵的停机，影响企业连续生产。虽然市面上轴类修复方式多种多样，修复的效果也是各不相同。 2023年造纸企业真空泵出现了窜动，运行一段时间后温度过高，拆卸轴承后发现轴承位磨损非常严重，由于之前我们在该企业在线修复过多跟轴，且修复效果好，为此该企业第一时间联系到我们，通过和现场负责人的沟通，了解设备运行参数，同时协助我们测绘基准尺寸，很快我们就制定了符合现场实际情况的施工方案，详细数据如下。

真空泵的具体参数及轴承位磨损的修复方式

修复部位：真空泵传动侧轴承位 设备转速：750r/min 磨损量：单边1mm 轴承型号：352936 为此我们根据设备修复部位工艺要求精度较高的特点，此次真空泵轴磨损的修复工作，采用福世蓝在线修复模具法修复工艺，用时16小时就完成了在线修复，就恢复了水环真空泵的原始轴径，并完成了轴承装配，为企业挽回了巨大的停机损失。 福世蓝在线修复工艺的优点是修复速度快，效果好，利用福世蓝高分子复合材料优异的综合性能，相比补焊、刷镀等修复工艺要更节省时间，并且修复好的轴使用年限也不输于新轴，目前多家企业采用这种修复方式后对我们赞不绝口，建立了良好的合作关系。 1、以轴径未磨损的面作为定位基准，设计并加工一个对开的模具，且模具带有定位销及排料槽。 2.用氧气-乙炔火焰对磨损面进行烘烤，以去除表面的油污。 3、用磨光机将其修复表面打磨粗糙，打磨掉其表面的锈蚀，以便加强对材料的粘接。 4、测量并空试加工的对开模具，验证模具加工无误。 5、按照2:1比例调和福世蓝2211F材料，并涂抹在修复表面。 6、在其模具内表面薄薄的涂抹一层福世蓝803脱模剂。 7、安装模具，在紧固模具时，检查是否有多余材料挤出。 8、待其材料固化，开模后并测量其尺寸。 9、用磨光机、锉刀等工具，去除周围挤出的多余材料。 10、安装轴承，在其安装过程中，控制好游隙，即修复完成。

现场进行轴承位磨损修复的案例步骤