【高强耐磨耐火浇注料厂家】高强度耐火浇注料硬化速度较慢后期强度高

高强度耐火浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为分离剂,外惨若干添加剂配制而成的,具有高强度的,用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性不定型耐火资料。下面详细引见高强度耐火浇注料的特性：

(1)基质组成。基质组成对耐火浇注料的运用温度、高温力学性能及烧结性能都有重要影响。基质应以低K2O和Na20含量的矾土熟料为主,控制水泥的参加量,优化配料,使耐火浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分。即调理基质中的A1203和SiO2的含量,使其在高温下生成莫来石产生体积微收缩,以进步抗热震性和高温强度。 (2)分离剂。选用纯铝酸钙水泥为分离剂。其主要成分为CaO-A1203(铝酸钙合成温度1600C,活性很高,凝结速度正常,硬化速度快,早期强度高,后期强度增加不明显;CaO-2A1203(二铝酸钙,合成温度1762℃)水化、硬化速度较慢,早期强度低,后期强度高。经过该水泥的水化凝结作用，把骨料和粉料胶结在一同，参加量小于5%为宜。

(3)参加适量微粉。微粉的参加可充填颗粒间空隙,改善内部构造,产生凝聚分离作用使之致密化;同时可显著进步活动性,大幅度降低施工用水量。在110℃, 24h其参加量大于8%,耐火浇注料收缩增大,裂纹较多,以4%-5%为宜,不同微粉含量浇注料的物理性质。 (4)分散剂。参加适量分散剂(减水剂能进步浇注料中微粉粒子分散性,使粒子间间隔增大,引力和摩擦力减少,进一步进步耐火浇注料活动性,同时排出被粒子聚凝体所包围的游离水,使浇注料具有活动性并降低其施工用水量。若用三聚磷酸钠作分散剂,适合参加量0.05%?0.5%。 (5)添加收缩剂。蓝晶石的高温合成产物石英与粉料中的(AI2O3)发作反响生成二次莫来石(3AI2O3-2SiO2)产生体积微收缩可抵消料的收缩以进步抗热震性。3AI203-2Si02可与基质中的Fe203和TIO2构成固溶体,有效降低高温下的液相量,以进步其高温性能。参加量应小于10%。 (6)高温加强剂。刚玉具有熔点高,化学性能稳定,高温强度好等特性,选用小于0.088mm粉料的参加量小于15%为宜。 (7)施工用水量。耐火浇注料烘干后,制品的抗折强度与施工加水量成反比,加水量为5%。