车间粉尘收集布袋除尘器_脉冲布袋除尘器

车间粉尘收集布袋除尘器_脉冲布袋除尘器，脉冲除尘器和布袋除尘器特别适合车间粉尘的收集净化，布袋除尘器属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

脉冲除尘器是采用脉冲方式清灰的布袋除尘器， 脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。

脉冲除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统 落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。

现在很多生产车间在生产过程中会出现铁粉,铝粉,木屑等工业粉尘,如工人长期在这种环境下工作会对身体产生危害,这些车间粉尘都是一些干性粉尘，大多没有温度，那么像这种车间粉尘特别适合脉冲除尘器和布袋除尘器收集净化。使用涤纶针刺毡布袋或者防静电除尘布袋，根据风量的大小选择单机脉冲除尘器或者低压脉冲布袋除尘器，除尘器的外形尺寸可以根据现场位置进行调整，脉冲布袋除尘器配套吸尘罩、管道、烟囱、风机等设备，使处理后的干净空气达标排放。

车间粉尘处理设备收集粉尘的关键是吸尘罩的设计，吸尘罩设计的目的是用较小的吸尘风量来控制污染源。希望吸尘罩只抽吸含尘气体，不希望含尘气体外部的干净空气进入吸尘罩内。如果干净空气进入吸尘罩，增加了处理风量，并且还要加大风机的容量。  一般吸尘罩的外形和结构都比较简单，但要满足要求，获得好的效果，往往有一定的难度。设计者需掌握各方面的知识和经验，对各种影响因素综合考虑。设计时应正确选择所使用的各种参数，并对结果进行分析和对比，选择最合理的结果。在实际中应用，效果良好。当缺乏资料数据时，可进行实地调查，收集有关的实际数据。条件允许时，可对同类现场进行实测和分析，以获得更全面的实际资料。

      粉尘处理设备工作原理：

含尘气体进入工业除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下沉降下来，粒度细密度小的尘粒进入过滤空间后，通过扩散和筛选等综合作用力，使粉尘沉淀在过滤表面，净化后的气体进入净气室由排气管排出。

  布袋除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速 高压的引射气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤袋表面上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料口排出。

车间布袋除尘器 车间除尘器采用压缩空气脉冲清灰。进气口的气源压力为0.5-0.7MPa之间。滤袋材质为涤纶针刺毡。

2、车间布袋除尘器 车间除尘器规格和技术性能

本系列袋收尘器处理风量为：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六种规格。

3、车间布袋除尘器 车间除尘器结构特点和工作原理：

3.1、车间布袋除尘器 车间除尘器结构特点：

本系列脉冲除尘器袋收尘器是外滤式、压缩空气脉冲清灰，滤袋垂直布置，侧部检修换袋的结构。壳体侧壁设置两个入孔门，便于工艺布置、方便维修，克服了大多数脉冲清灰袋收尘器布置时高度上要较大检修空间的缺点。

脉冲除尘器工作原理：

本系列脉冲除尘器收尘器由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘烟气由进口进入灰斗后（带灰斗型），首先碰上进气管部的挡板，然后气流折而向上，由于惯性碰撞，气流速度突然变慢，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，气流继续向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉法尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，通过排风机排出，达到收尘目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力逐渐增高，当阻力增到1500Pa左右时，清灰程序控制器控制脉冲阀上的电磁阀使脉冲阀打开，在极短的时间内（0.06～0.15s）向一排袋子内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气,使袋子产生变形、震动、加上逆流的作用，袋子外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。

一排袋子从清灰开始到结束，称为清灰间隔。仓顶脉冲除尘器清灰间隔的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰间隔又可分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一排清灰开始到最后一排清灰结束以后，全部都进入过滤状态，直至下一次清灰开始。而均匀清灰间隔则在最后一排清灰结束后，仍以间隔相同的时间启动第一排的清灰，因此，均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。仓顶脉冲除尘器从第一排清灰过程开始到该下一排清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期。

脉冲式的布袋除尘器通常采用集中清灰间隔方式。如六排袋子为例：清灰周期为0-120min（可调），通常设定30min，迈冲宽度0.06-0.15s(可调),通常设定0.1s，每排袋子之间的间隔为5S。