贮煤场煤堆自燃预防措施

煤是一种在常温下会发生缓慢氧化的物料。它与空气接触受氧化的同时产生热量，并聚集在煤堆内，随着时间的延长，煤堆内蓄热增加，温度越来越高；温度升高又会加速煤的氧化作用，经研究表明，温度每增加8~10℃，煤的氧化速率就会加快一倍，由此形成恶性循环。当煤堆内温度达到60℃后，煤堆温度会急剧升高，若不及时处理便会着火。

为防止煤堆自燃，贮煤场的地面应当干燥，并且坚固，不应该贮存炉渣、干煤粉或其他多孔物质，地面应该有一定的坡度，以利于排水。因煤种不同，其自燃倾向也不同。在贮存煤炭时，应将不同品种的煤分类组堆存放。因空气是从煤堆底部进入煤层并向上循环，需长期贮存的煤，应使空气能在煤堆上自由流通，以利于使煤氧化生成的热量容易散失，但最好逐层压实，使其密度达到1～1.1t/m3，使空气不能循环，以减少空气进入煤堆孔隙的机会。在煤场组堆的过程中，为了消除不同粒度煤的偏析现象，卸煤时，第一层要沿整个煤堆四周边缘推平；第二层沿整个煤堆四周边缘向心缩小0.5～0.7m，依此类推直到煤堆组成为止。其压实的分层厚度根据实际情况而定，一般在0.3～0.8m之间。

煤堆不宜过高，否则，万一发现有自燃的危险，在较短时间内很难倒堆。褐煤和长焰煤容易自燃，堆存高度不应超过3m，堆存时间应在半个月至一个月之内为宜。无烟煤和贫煤一般不易自燃，所以堆放高度不限，以安全堆取为准则，堆放时间一般不超过半年，因为堆放时间越长，热量损失越大，越容易造成自燃。

煤场组堆应选择合理的角度。经验证明，煤堆角度以40~45°为宜。60°角的煤堆会发生最大偏析现象；30°角的煤堆不仅浪费煤场场地，而且使煤炭氧化面积增大。

煤堆的形状依据贮煤量、煤炭质量、可占用面积以及堆煤设备等因素决定。锥形煤堆易于自燃，因较大的煤块往往落在煤堆锥体的四周，这就为中部煤粉提供了足够的空气进行氧化。因此，锥形的煤堆只适用于暂时存煤需要，长期贮煤不宜采用。因为正截角梯形的堆煤形状顶端表面平整，煤堆自然通风良好，能减少风力和雨水的冲刷损耗，同时还有利于煤场盘点，因此，目前多数火电厂贮煤都堆成正截角梯形。

煤堆取向的合理设计。因地理位置因素，我国日光照射偏南时间较长。为了避免因阳光直射而引起的煤堆高温，在设计的时候应选择南北长、东西短的煤堆取向。

徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特煤氧抑制剂与水混合后喷洒于煤体表面，在煤体表面形成一层高分子保护膜。该保护膜具有多重功效，既能隔断煤氧接触，抑制煤炭自燃，延长煤炭储放周期，也能有效抑制煤尘飞扬避免环境污染和风雨侵蚀造成的重量损失。

参考文献：

[1]中国神华能源股份有限公司国华电力分公司科技信息部编. 国华电力首届科技大会论文集[M]. 北京：中国电力出版社, 2007.06.