加长型刚性防水套管的应用条件

加长型刚性防水套管的应用条件

结构不太大的加长型刚性防水套管，可采用炉内整体热处理。 随着煤化工装置规模的不断扩大，加长型刚性防水套管结构设计随之大型化，其设备直径从几米到十几米，其高度从几十米到超过100m。对于加长型刚性防水套管热处理，应充分考虑现场条件，采用适宜的热处理工艺，做好现场热处理系统工艺设计，制定详尽的热处理方案。

在其直径不断缩小的过程中，加长型刚性防水套管边部的厚度有所增厚，皱折现象明显减少，甚至不出现皱折。需要注意的是，在进行加长型刚性防水套管的热旋过程中，由于加长型刚性防水套管和加长型刚性防水套管之间的接触摩擦较大，因此在热态下可以保持良好的金属塑性。然后在喷漆的时候就会出现很大的差别。

这是因为加长型刚性防水套管的压凹程度非常大，同时加长型刚性防水套管和加长型刚性防水套管的接触面积也有所增加，因此其加长型刚性防水套管的变形、工艺特点以及相应参数等都会有所不同。而在热旋加工封头过程中，其板内的径向拉应力要超过冷旋时的拉应力，但是其周向压应力却不如冷旋时的周向压应力。因此，加长型刚性防水套管的径向伸长变形较大。

在整个的加工过程中，我们需要明白，由于加长型刚性防水套管的形状和壁厚减薄量不太好把握，因此在热旋的时候，不仅需要保证适合的加热温度，还应当提供适合的温升速率和旋压力，以及相对适合的润滑条件，并且控制好旋压错位距、进给量等各工艺参数。

有机涂层加长型刚性防水套管一般需要一定厚度，需多道涂装与喷漆，施工工艺复杂，而且其耐温性不良，尤其是加长型刚性防水套管，每次检验要用高压蒸汽吹扫，易造成涂层破坏。此外,加长型刚性防水套管加热温度不均、模具间隙及下模圆角太大、坯料划、碰伤严峻、压边力太小或不均等都能产生皱折和鼓包。