常州3d数字孪生工厂可视化,智慧工厂VR虚拟仿真技术,三维可视化数据平台开发

常州3d数字孪生工厂可视化，智慧工厂VR虚拟仿真技术，三维可视化数据平台。数字孪生工厂是指以数字化方式拷贝工厂的物理对象，模拟工厂在现实环境中的行为，对产品的设计、工艺、制造乃至整个工厂进行虚拟仿真，从而提高产品研发制造的生产效率，提前预判出错的可能，实现节约生产成本，降低生产损耗的目的。

常州生产线上做数字孪生，首先要进行设备同步，就是以真实的生产线为基础，搭建一套虚拟生产线，通过对真实生产线上每一台设备进行三维建模，并将建好的设备三维模型放置到场景内，实现真实生产线和虚拟生产线一一对应。然后进行数据数据同步，真实的生产设备是通过PLC（可编程逻辑控制器）驱动，让设备实现一些既定动作，我们通过采集PLC（可编程逻辑控制器）的数据来驱动虚拟环境下相应的设备模型进行同样的既定动作，实现真实设备与虚拟设备实时联动，有了这些，我们就可以实现生产线的实时监控了，监控人员只需要坐在控制室内，看着虚拟的生产线就能实时的了解真实车间的工作状态，不需要到车间进行巡视检查，而是通过虚拟生产线的三维可视化效果，更能清晰的了解到真实生产线的实际生产状况。

人员管理。监控室可以直观的看到车间里的工人是否在自己的工位上，正在执行什么任务，工作效率怎么样，连续工作多长时间了，什么人在什么时候出现在了危险工作区，对讲机一呼叫就可能让一个人脱离生命危险。

设备管理。整个车间的设备运行状况一目了然，哪一个加工中心连续运行多天了，哪一台车房经常处于闲置状态，哪一个齿轮箱的高速轴承温度超标，哪个电机的振动超标，这些数据都能进行实时分析，准确预判设备的运行状态。系统会将有问题的部位，通过三维可视化手段直观的表现出来，非常方便管理人员排查隐患。

运维管理人员。直观看到生产线的工作状态，报告上面清晰列明了设备排产是否饱满，是否有工序堆积，堆积的原因是什么？是否有加工单元闲置，闲置的原因是什么？人流、物流、无人搬运车是否冲突，哪里交通容易拥堵，使现场人员更方便高效的实现生产线的管理。

订单管理。每个订单订了多少个产品，每个产品的部件分配到哪个工序了，在哪个设备上加工的，生产进度怎么样，提前完成的，是否做好了防护和入库。排产延期的具体原因是什么？有了这些一手信息才能让企业经营者更准确的做决策。

生产调度预判。巨蟹数字科技根据输入到系统的排产表，数字孪生能提前预判生产线下一天的产能，并生成一天产能所需要的耗材清单及数量。随着系统不断的自我学习，预判功能会越来越准确，可随着排产表的不断变化，预判出一周半个月或一个月的产能，帮助决策者进行生产调度管理。

常州3d数字孪生工厂可视化，智慧工厂VR虚拟仿真技术，三维可视化数据平台开发不仅仅是一个名词标签，不仅仅是一个飘渺的概念，不再是遥不可及的梦想。数字孪生是一种创新意识的体现，是正在改变工业进程的号角，是我们必须迎接的新时代，最终达到节约生产、高效生产、柔性生产、智能生产，打造企业持久的竞争力。